分段裁切工艺及设备的制作方法九游会j9登陆一种母婴湿巾的

　　8▲….根据权利要求2所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺○☆▽▽○，其特征在于▲▽☆△▼，所述遮挡板（17）内两侧均开设有沿着裁切槽（8）长度方向分布的抽风腔（27）▪□▲★，抽风腔（27）与固定安装在支架（13）上的负压设备主体（29）连通◆=△…，遮挡板（17）地面开设有多组与抽风腔（27）连通的抽风孔（28）■●▷。

　　12◆▪◇◇、进一步的技术方案▼▲▪▽●☆：所述遮挡板两端均开设有上下贯穿的u型结构的滑槽■••◆-◆，滑槽内滑动安装有u型结构的第一滑板…▼•□，第一滑板平行段内均滑动安装有第二滑板•▷◇▷◆，第二滑板底面与第一滑板底面齐平…◆△•●◇，第一滑板侧面转动安装有调节螺杆•=▷◁，调节螺杆带动移动架移动○◆◁，移动架与两组第二滑板固定连接▪▲…▷●◆。

　　11◁•=、进一步的技术方案●▪•△◇：所述升降板两端均滑动安装有导向杆◆●=☆△★，升降板上固定安装有裁切刀◆◁▽，10◇★=•◆●、所述底座上固定安装有支架▼■■，遮挡板向裁切板的投影位于裁切板的本身范围内□=◆。2○◇□.根据权利要求1所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺•★•。

　　再通过抽送单元输送至喷淋头处喷出◇□…◆，通过输送带带动湿巾移动至设定位置并停止■□；其在使用时通过输送带带动湿巾进行移动★☆●，当输送带停止后•…▷■△…！

　　5◁▷★◆、步骤s3▽◆▷●=◁：通过第二伸缩件带动升降板向下移动●-，升降板向下移动的过程中遮挡板首先与湿巾接触并将湿巾压紧在输送带上■-，压紧后向遮挡板内输送液体▼●▼△；

　　4☆●=.根据权利要求2所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺●○，其特征在于▽•○▽◁，所述遮挡板（17）两端均开设有上下贯穿的u型结构的滑槽（20）◁◁△□，滑槽（20）内滑动安装有u型结构的第一滑板（21）•■★▼•▪，第一滑板（21）平行段内均滑动安装有第二滑板（24）…★□•◇▽，第二滑板（24）底面与第一滑板（21）底面齐平=□…-▪◁ag九游会官网登录。，第一滑板（21）侧面转动安装有调节螺杆（25）●▼=•…▪，调节螺杆（25）带动移动架（26）移动…△■●■，移动架（26）与两组第二滑板（24）固定连接-▪•。

　　16△▪▽■、进一步的技术方案▼•=：所述遮挡板内两侧均开设有沿着裁切槽长度方向分布的抽风腔=□▷●，抽风腔与固定安装在支架上的负压设备主体连通☆■，遮挡板地面开设有多组与抽风腔连通的抽风孔◁◆★…○。

　　本发明属于湿巾生产技术领域=●，提供了一种母婴湿巾的分段裁切工艺及设备☆▪■，所述分段裁切工艺包括以下步骤▲△▼：步骤S1★●◁▼：将待裁切的带状湿巾放置在输送带上○…，通过输送带带动湿巾移动至设定位置并停止•▽★□•▼；步骤S2★▽：通过第一伸缩件带动裁切板向上移动进入通槽内并使裁切板的上表面与湿巾的下表面接触□▷◁▽，以解决现有技术中由于湿巾裁切时被压缩导致湿巾压缩部分液体不足的技术问题◇●▪，本发明通过遮挡板对湿巾裁切位置的两侧进行压紧固定■◆，物料泵从外界液体源处抽取液体并输送至遮挡板内▼▲，从而使得遮挡板内填充液体◁•，液体深度覆盖湿巾■□◇=▪，使得被遮挡板压缩固定处的湿巾始终能够浸泡在液体内★……○，本发明可以广泛的应用于带状物体的裁切场景中▪□▲--=。

　　4◆-▪•▷、步骤s2•○■○◇★：通过第一伸缩件带动裁切板向上移动进入通槽内并使裁切板的上表面与湿巾的下表面接触□▲○；

　　7★○●▼=.根据权利要求6所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺□-○，其特征在于■…▼□，所述吹风机（10）连通有固定安装在底座（1）上的第一连通盒（11）★=•▲★，第一连通盒（11）上连通有两组吹风管（12）九游会j9登陆○▼▼，两组吹风管（12）分别与两组吹风腔（32）连通●□▼。

　　8▽▽●●□、进一步的技术方案▽■○▽：所述母婴湿巾的分段裁切工艺应用于一种母婴湿巾的分段裁切设备■△=○，所述设备包括底座★△•，底座内设置有输送带且底座上固定安装有带动输送带转动的旋转动力件○▪●◁•九游会智能影音中心，，输送带上开设有多组间隔分布的通槽▽●；

　　15▷▲△、进一步的技术方案•◇◇=△：所述吹风机连通有固定安装在底座上的第一连通盒◁•●，第一连通盒上连通有两组吹风管…▷=◁•▪，两组吹风管分别与两组吹风腔连通▼▷…▽•。

　　切刀便会完整裁切工作▽◇▷•▽=，支架上固定安装有第二伸缩件■◁◁，而被压缩挤出的液体会下漏至接液箱内▼■…•■，2…•◇●▲、现有的湿巾裁切装置通常会采用移动的切刀对湿巾进行裁切☆■…☆☆△，会使得折叠的湿巾产生形变◆-▽▲，裁切刀与裁切槽位置对应=■，导向杆靠近底座的一端与遮挡板固定连接●□◇▽，也就是说切刀在作用时难免会对于裁切的区域产生压力▼□▷-◆。

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　　输送带（2）上开设有多组间隔分布的通槽（3）○=◆▪●-；所述设备包括底座（1）◇•••，第一弹性件远离升降板的一端与遮挡板固定连接◇○▷■。对切刀两侧的湿巾进行注液△○◁！

　　所述母婴湿巾的分段裁切工艺应用于一种母婴湿巾的分段裁切设备○▲▽，升降板两端均固定安装有第一弹性件•◁☆★◇，例如专利公告号为cn116038785a的中国专利◆◇▷□，会使折叠的湿巾被压缩◇▷▽●●，底座（1）内设置有输送带（2）且底座（1）上固定安装有带动输送带（2）转动的旋转动力件（4）-▷△◆◆，进而喷洒的液体不能够完全被吸收○◁▪◁▲，但是切刀作用在湿巾上时□▼◆□，当切割完成后压缩的湿巾难以恢复原状☆★•。

　　5=….根据权利要求4所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺○…，其特征在于▪■○☆，所述遮挡板（17）两端均固定安装有固定架（22）▽□=△□-，固定架（22）上固定安装有第二弹性件（23）□▽◇▼，第二弹性件（23）远离固定架（22）的一端与第一滑板（21）固定连接九游会j9登陆▪○●。

　　3●▷▲.根据权利要求2所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺▷▲▪◆，其特征在于☆◆，所述升降板（15）两端均滑动安装有导向杆（18）•▲-◁▲▷，导向杆（18）靠近底座（1）的一端与遮挡板（17）固定连接▼★◁★◇，升降板（15）两端均固定安装有第一弹性件（19）▪●■，第一弹性件（19）远离升降板（15）的一端与遮挡板（17）固定连接▽△■△▷。

　　6•◇=•…☆.根据权利要求2所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺…☆▲▷◁•，其特征在于-=◁，所述裁切板（7）内开设有位于裁切槽（8）两侧对称分布的吹风腔（32）▪△，吹风腔（32）沿着裁切槽（8）的长度方向分布△▼▲…，吹风腔（32）与固定安装在底座（1）侧面的吹风机（10）连通…▼-，裁切槽（8）内靠近吹风腔（32）的侧壁上开设有多组吹风孔（9）▲☆◇◆○，同侧壁上的吹风孔（9）呈线）与水平面设置有夹角且吹风孔（9）与裁切槽（8）连通的一端为较高端◆=▼◇。

　　20•…◁-、2▲■、通过第一滑板与第二滑板对遮挡板不与湿巾接触的位置进行遮挡○△▪，使得遮挡板-■▲、第一滑板与第二滑板能够尽可能使遮挡板内的湿巾与外界隔离☆-▪△▽，从而使得遮挡板中能够留存大量的液体◁□-■，使得被遮挡板压缩固定处的湿巾始终能够浸泡在液体内☆●△，后续遮挡板解除对湿巾的压缩后充足的液体能够第一时间被湿巾吸收-☆-，且遮挡板向上移动时▪○▼▪=▼，遮挡板内部的液体只能通过湿巾与遮挡板之间的缝隙流出▽☆，使得压缩处的湿巾能够全部与液体接触◆▪，保证液体供应的充足■▼，进一步提高压缩后湿巾液体吸收的效果◇■•□★。

　　22◁▽▷、4▷★●-◁•、当湿巾裁切完成后☆•○，负压设备主体抽取抽风腔内的空气◁○，此时抽风腔内为负压状态=◆◇△，由于湿巾为湿润状态■▽●☆○，通过抽风孔即可吸附湿巾•▲，后续遮挡板向上移动时能够拉动最上层的湿巾向上移动-▼●，从而能够拉动裁切处被压缩的湿巾散开■□☆▲，进一步加速压缩位置湿巾的松散速度○★△☆▼◆，提高压缩位置湿巾吸收液体的速度和效果▲▷○•☆•。

　　17●=○▼、进一步的技术方案☆☆…▲▪：所述负压设备主体与固定安装在支架上的第二连通盒连通◇▷☆…，第二连通盒上连通有两组抽风管■□=，两组抽风管分别与两组抽风腔连通▷○▽。

　　6…-▷■、步骤s4▷▷…-：升降板继续下降使裁切刀与裁切板配合完成湿巾的裁切○▽•-●■，裁切后升降板复位使裁切刀与遮挡板复位▷◁▼，遮挡板内的液体沿着湿巾流动被湿巾吸收●•◇•；

　　9•■★☆●◆、所述底座内中部固定安装有收集板■■•-，收集板为u型结构且收集板开口朝上★□□•▲，收集板两端均与底座侧壁固定连接☆=◁☆■，收集板内底面固定安装有第一伸缩件★●=▪，第一伸缩件输出端固定安装有裁切板◆☆■…◁，所述裁切板长宽均小于通槽◁◇▽☆◆●，裁切板中部开设有裁切槽◆▪△▼★；

　　7•▼■=▽•、步骤s5•◇▽：裁切板复位▷=▲★，输送带继续带动湿巾移动设定长度停止■■△△，重复上述步骤进行持续裁切□…▪•☆=。

　　9-▼▲◆•▲.根据权利要求8所述的一种母婴湿巾的分段裁切工艺▽…-=，其特征在于▷-•○☆，所述负压设备主体（29）与固定安装在支架（13）上的第二连通盒（30）连通▷■○，第二连通盒（30）上连通有两组抽风管（31）☆•■，两组抽风管（31）分别与两组抽风腔（27）连通…□▷。

　　1●○◇○▪□、湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾★△-☆▪△，较为柔软温和◁•◁□■☆，特别适合母婴的使用☆◇▲◆••，湿巾在加工时是为一个带状的整体•▲□，主要为了方便输送▷△-△，经过折叠▼■、注液后需要通过裁切装置进行分段…○▷，然后再将一段一段的湿巾输送至包装装置内进行包装•★△。

　　1•◁△、本发明的目的在于提供一种母婴湿巾的分段裁切工艺及设备▷…=△■●，旨在解决现有技术中由于湿巾裁切时被压缩导致湿巾压缩部分液体不足的技术问题☆○●=▪▽。

　　所述升降板上设置有围绕裁切刀分布的框型结构的遮挡板▷▽▲…▷，第二伸缩件指向底座且其输出端固定安装有升降板…★=…，申请人检索到了一些现有技术□•▼◆，3◆▼…●△、步骤s1△○•◇▪：将待裁切的带状湿巾放置在输送带上▲-◇◁-○，

　　21▪☆★☆、3••、当湿巾裁切完成后★■▽•▽，遮挡板向上移动解除对湿巾的压紧固定◆=，同时吹风腔内的空气通过吹风孔向外吹出…★••◇，吹风孔吹出的空气会倾斜向上流动并吹到湿巾裁切的位置…▼▪■▷★，此时通过空气即可将湿巾被压缩的部分向上吹起◇◆◁◇△，由于湿巾靠近裁切位置的端部被遮挡板限制-…，湿巾无法向上方持续移动■●•△△九游会j9登陆一种母婴湿巾的，进而空气吹动湿巾时会使得湿巾发生振动▪△○■-■，使得被压缩的湿巾能够快速的变为松散状态吸收液体□○▪▼●■，进一步提高湿巾吸收液体的速度与效果◆-，保证湿巾裁切位置中的液体充足□▽☆。

　　但是由于切割时切割刀会对湿巾施加压力•○…▲…☆，从而使得每段湿巾的含液量有所降低▼●◁▼，针对上述的技术问题▷★•，其特征在于●▪，

　　14★■=★☆-、进一步的技术方案▽◇••☆：所述裁切板内开设有位于裁切槽两侧对称分布的吹风腔○▲◆▲•◁，吹风腔沿着裁切槽的长度方向分布=○，吹风腔与固定安装在底座侧面的吹风机连通◁◇，裁切槽内靠近吹风腔的侧壁上开设有多组吹风孔…●，同侧壁上的吹风孔呈线性间隔分布•▲◆，吹风孔与水平面设置有夹角且吹风孔与裁切槽连通的一端为较高端■=△。

　　13◆▪△▽…、进一步的技术方案▽◇▷◆：所述遮挡板两端均固定安装有固定架☆★▲…▽，固定架上固定安装有第二弹性件九游会j9登陆■★▪□，第二弹性件远离固定架的一端与第一滑板固定连接-●。

　　19▪☆=、1◁•◇▲、通过遮挡板对湿巾裁切位置的两侧进行压紧固定△▼◁，当遮挡板压紧湿巾后■▲•●，物料泵从外界液体源处抽取液体并输送至遮挡板内•□◆，从而使得遮挡板内填充液体九游会j9登陆◁▪◇，液体深度覆盖湿巾▷•，从而通过遮挡板限制其内部液体的流动☆○▷•△•，使得被遮挡板压缩固定处的湿巾始终能够浸泡在液体内••，后续裁切完成后◇▼=•，遮挡板向上移动☆△○分段裁切工艺及设备的制作方法，此时遮挡板内的液体会流经湿巾上遮挡板压紧固定的位置•▽…◇，进而使得被压缩的湿巾能够吸收液体☆◇•▪，保证湿巾的液体含量▷◆。

　　通过驱动单元带动两侧切刀相对移动=…▽☆=▪，导致压缩状态的湿巾内液体含量不足○•◁•▷。会将湿巾中的液体挤出▲…，